大型焊接机架为何必须进行去应力退火？一次讲清其重要性

大型焊接机架在制造过程中，焊接产生的局部高温与快速冷却会在金属内部形成高残余应力。这种内应力若不经处理，将埋下严重隐患：

1.防止变形与开裂：残余应力如同"隐形"，在后续加工（如切削、钻孔）或使用中会逐渐释放，导致结构扭曲变形，甚至引发应力腐蚀开裂，威胁结构完整性与安全。

2.提升尺寸稳定性：机架作为设备的基础框架，其尺寸精度至关重要。去应力退火能消除应力，确保机架在加工和使用中保持几何尺寸稳定，避免因应力释放导致的尺寸漂移。

3.保障加工精度：残余应力会使机架在加工时产生"让刀"或变形，导致加工面不平、孔位偏移，严重影响装配精度和部件互换性。退火处理是获得高精度加工的前提。

4.提高承载能力与寿命：残余应力会与工作载荷叠加，加速疲劳损伤，降低结构承载能力与使用寿命。退火能消除此隐患，确保机架长期稳定服役。

总结：去应力退火通过加热、保温、缓冷，使金属内部发生塑性变形，有效消除焊接残余应力。这不仅关乎机架当下的精度与性能，更是确保其长期结构稳定、、延长使用寿命的工艺环节。忽视此步骤，将导致后续一系列质量问题甚至安全事故。因此，它绝非可有可无，而是大型焊接结构制造中不可或缺的关键工序。